Care sunt principalele proprietăți fizice și mecanice ale polieterului TPU?
Polieter TPU (poliuretanul termoplastic) prezintă o gamă variată de proprietăți fizice și mecanice, făcându-l potrivit pentru o mare varietate de aplicații în diverse industrii. Iată câteva proprietăți cheie ale polieterului TPU:
Flexibilitate și alungire: Polieterul TPU este cunoscut pentru proprietățile sale excepționale de flexibilitate și alungire, permițându-i să se întindă și să se recupereze fără deformare permanentă.
În mod obișnuit, poate rezista la alungirea la rupere variind de la 400% la 700% sau mai mult, în funcție de formularea și condițiile specifice de procesare.
Rezistența la tracțiune: Polieterul TPU prezintă o rezistență ridicată la tracțiune, permițându-i să reziste forțelor de tracțiune sau întindere fără rupere sau rupere.
Valorile rezistenței la tracțiune pentru polieter TPU pot varia de la aproximativ 20 MPa la 60 MPa, în funcție de calitate și formulare.
Rezistență la abraziune: Polieterul TPU oferă o rezistență excelentă la abraziune, făcându-l potrivit pentru aplicații supuse la uzură și frecare.
Rezistența sa la abraziune ajută la menținerea aspectului și integrității pe perioade lungi de utilizare, chiar și în medii dure.
Rezistență la rupere: Polieterul TPU demonstrează o rezistență superioară la rupere, permițându-i să reziste forțelor de rupere fără a se propaga sau rupe.
Poate rezista la propagarea lacrimilor atât în condiții de încărcare statică, cât și dinamică, contribuind la durabilitatea și longevitatea sa.
Rezistență chimică: Polieterul TPU prezintă o rezistență bună la o gamă largă de substanțe chimice, inclusiv uleiuri, grăsimi, solvenți și combustibili.
Rezistența sa chimică îl face potrivit pentru aplicații în care este de așteptat expunerea la substanțe dure, cum ar fi componentele auto, sigiliile industriale și dispozitivele medicale.
Rezistență la intemperii: Polieterul TPU prezintă o rezistență excelentă la intemperii, rezistând la expunerea la lumina soarelui (radiații UV), umiditate și fluctuații de temperatură.
Își menține proprietățile fizice și mecanice la expunerea prelungită în aer liber, făcându-l potrivit pentru aplicații în aer liber, cum ar fi copertine, corturi și echipamente de exterior.
Moliciune și duritate Shore: Polieterul TPU poate fi formulat pentru a prezenta o gamă largă de niveluri de duritate, de la foarte moale (Shore 40A sau mai mic) la foarte dur (Shore 80A sau mai mare).
Moliciunea sau duritatea sa poate fi adaptată la cerințele specifice ale aplicației, cum ar fi amortizarea, absorbția impactului sau suportul structural.
Stabilitate termică: Polieter TPU demonstrează o bună stabilitate termică, păstrându-și proprietățile mecanice într-un interval larg de temperatură.
Polieter TPU poate fi turnat, extrudat sau imprimat 3D?
Polyether TPU (poliuretan termoplastic) poate fi turnat, extrudat și imprimat 3D, oferind versatilitate în procesele de fabricație pentru a crea o gamă largă de produse cu diferite forme, dimensiuni și complexități. Iată cum poate fi utilizat Polyether TPU în fiecare dintre aceste procese:
Turnare: Polieterul TPU este utilizat în mod obișnuit în procesele de turnare prin injecție și turnare prin compresie pentru a produce piese și componente cu geometrii complexe și dimensiuni precise.
În turnarea prin injecție, polieterul TPU topit este injectat într-o cavitate a matriței sub presiune înaltă, unde se solidifică și ia forma matriței.
Turnarea prin compresie implică plasarea materialului polieter TPU preîncălzit într-o cavitate a matriței încălzită și aplicarea presiunii pentru a comprima și modela materialul.
Turnarea este potrivită pentru producerea unei game largi de produse din polieter TPU, inclusiv piese auto, componente de încălțăminte, garnituri, garnituri și dispozitive medicale.
Extrudare: Polieterul TPU poate fi extrudat în diferite forme, inclusiv foi, filme, tuburi, profile și filamente, folosind procese de extrudare, cum ar fi extrudarea cu matriță plată, extrudarea filmului suflat și extrudarea profilului.
În extrudarea cu matriță plată, polieterul TPU topit este forțat printr-o matriță plată pentru a forma foi continue sau filme de grosime uniformă.
Extrudarea filmului suflat implică extrudarea polieterului TPU topit printr-o matriță circulară și umflarea acestuia cu aer pentru a crea tuburi sau bule cu pereți subțiri, care sunt apoi răcite și aplatizate în pelicule.
Extrudarea profilului este utilizată pentru a produce profile din polieter TPU cu forme specifice de secțiune transversală, cum ar fi tije, canale sau țevi.
Extrudarea este utilizată în diverse industrii pentru aplicații precum folii de ambalare, acoperiri de protecție, izolație de sârmă și cabluri și tuburi medicale.
Imprimare 3D: Polieter TPU este potrivit pentru imprimarea 3D (fabricare aditivă) folosind tehnici de sinterizare selectivă cu laser (SLS) sau modelare prin depunere fuzionată (FDM).
În imprimarea 3D SLS, pulbere de polieter TPU este fuzionată în mod selectiv strat cu strat folosind un fascicul laser, rezultând piese cu precizie ridicată și detalii fine.
Imprimarea 3D FDM implică extrudarea filamentului de polieter TPU topit printr-o duză încălzită pe o platformă de construcție, unde se solidifică strat cu strat pentru a forma obiectul dorit.
Imprimarea 3D cu Polyether TPU oferă avantaje precum flexibilitatea designului, prototiparea rapidă și personalizarea, făcându-l potrivit pentru producerea de prototipuri, scule, dispozitive ortopedice și produse de larg consum.
